一.生产设备之选择、布置与保养：
1.要选用发尘性较少的生产设备及相关设备，尤其须注意活动部分之发尘。
2.应选择尘埃之影响较小的生产设备或接口设备。
3.生产用之水、气体、药品等往往是造成污染的原因，故应配备过滤装置。
4.规划各设备之配置空间时，事先宜考虑不易积累微尘之结构，规划各并以容易清洁为原则。
5.真空泵等容易产生污染物的这类设备，应设置在无尘室外面或回风区，福州洁净室，并加装排气管线排气。
6.设置给水管线、气体管线和电气系统时，其构造须考虑到容易清洁，洁净室除尘净化，不易积累污染物。
7.生产及相关设备应定期清扫，以避免微尘之堆积。
8.应加强注意室内的温湿度控制，避免因湿度之不当造成结露生锈。
9.当设备维修时易产生微尘粒子，故维修时尽量于清洁室外进行，并加隔离栅隔离。
10.对于施工或维修之厂商，应告知进出无尘室之各项规定，且负责工程师应随侍在侧监工。
11.应有无尘室专用工具组，但不得带出无尘室外使用。
12.规划空间时若能临近无尘室设立一间维修和设备保养手册置放室，将是一理想之规划。
一、洁净厂房的基本特点所谓洁净厂房是指在生产工艺上对建筑物有特殊净化要求的厂房。其基本特点为：1、多为钢筋混凝土结构，厂房多分隔为若干小间；2、常处于密闭状态，少窗少门；3、厂房内设备昂贵，怕高温、忌水；4、厂内工作人员少，不利于发现火情和处理初期火灾；5、内部结构复杂，通道曲折。二、洁净厂房的火灾特点1、烟气热量积聚，蔓延途径多。洁净厂房一般呈密闭状态，门窗少，发生火灾时，洁净室设计，烟气热量不易向外散出，造成烟气滞留，无菌洁净室，热量剧增，加之厂房内通风管道、电气线路套管、技术夹层等彼此串通，很容易造成烟热气流向其它房间快速蔓延。
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