耐朗豆角烘干机的优点
1.提升烘干机质量
采用全自动温湿度控制系统，内设烘干专家系统，并有人工调节功能，配置循环风机强制热风循环，烤房内温湿度均匀，大大提高了被烘干物料的内在品质和外观质量，
2.全自动温湿度控制系统的运用
研发了大规模集成电器和数字温湿度控制器，内置若干烘烤系统，并有人工调节功能，以确保不同物料在烘烤各阶按好的工艺条件变化。
3.绿色、节能、环保
工作过程中不断产生废气、废水、废渣，几乎实现了烘烤零排放的指标；能效比高可达4.0，运行能耗低。
4.大幅度节省劳动力投入和降低劳动力强度
热泵式烤房在工作过程中基本实现了自动化、规范化和标准化，因此无须专人专职的劳动力投入，一人可以看管多套烘干房，大幅度降低劳动力投入，降低劳动力强度。
豆角专用烘干机（还适用于米粉烘干·腐竹烘干·果脯烘干·蜜饯烘干·枸杞烘干·中药材烘干·果蔬烘干·香菇烘干·金针菜烘干·菊花烘干·玫瑰花烘干·杏干烘干·笋干烘干·海带烘干等）
耐朗科技金银花烘干机产品特点
1、可实现低温空气封闭循环干燥，物料干燥质量好。通过控制装置的工况，使干燥室的热干空气的温度在20～80℃之间，可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求；干燥介质的封闭循环，可避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染，这对食品、药品或生物制品尤其重要。此外，当物料对空气中的氧气敏感（易氧化或燃烧）时，还可采用惰性介质代替空气作为干燥介质，实现无氧干燥。
2、高效节能。热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功，而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势，因此热泵干燥装置SMER（消耗单位能量所除去湿物料中的水分量）通常为1.0～4.0kg/kWh，而传统对流干燥器的SMER值约为0.2～0.6kg/kWh。
3、温度、湿度调控方便。当物料对进干燥室空气的温度、湿度均有较高要求时（如木材等），可通过调整蒸发器、冷凝器中工质的蒸发温度、冷凝温度，满足物料对质构、外观等方面的要求。
4、可回收物料中的有用易挥发成分。某些物料含有用易挥发性成分（如香味及其它易挥发成分），利用热泵干燥时，在干燥室内，易挥发性成分和水分一同气化进入空气，含易挥发性成分的空气经过蒸发器被冷却时，其中的易挥发性成分也被液化，随凝结水一同排出，收集含易挥发性成分的凝结水，并用适当的方法将有用易挥发性成分分离出即可。
5、环境友好。热泵干燥装置中干燥介质在其中封闭循环，没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染；干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气，没有机组对环境的热污染。
6、可实现多功能。热泵干燥装置中的热泵同时也具有制冷功能，可在干燥任务较少的季节，利用制冷功能实现多种物料的低温加工（如速冻、冷藏）或保鲜，也可拓展热泵的制热功能在寒冷季节为种植（如温室）或养殖场所供热。
7、热泵烘干机的适用物料广泛。适宜采用干燥的物料主要为干燥过程耐受温度在20～80℃之间的一大类物料，或虽然物料可耐受温度较高、但利用热泵烘干较节能或安全的物料。已研究和应用较多的物料如农副产品（如霸王花、笋干、食用菌（如蘑菇、木耳）、药材（如枸杞、三七、人参等）、海产品（如鲜蚝、扇贝等）、茶叶、纸张等。
8、与其它低温（进干燥室空气温度<40℃）干燥装置（如微波干燥、真空干燥、冷冻干燥）相比，由于设备初投资小，运行费用低，热泵烘干机装置具有明显的经济性。热泵干燥装置的设备成本主要是热泵部分和干燥室部分，其中干燥室部分与普通对流烘干室要求相同，无特别的气密性和承压性要求。
9、与普通干燥装置（进干燥室空气温度>40℃）相比，由于热泵烘干机初投资一般高于空气电加热装置、燃气或燃煤热风炉，因此干燥装置的初投资一般高于普通干燥装置，热泵烘干机干燥装置的能源效率高，运行费用低，其综合经济性仍有一定优势。
