板框式过滤机，过滤机，化工振动筛，板框过滤机，纸板过滤机板框式过滤机
本设备采用优质不锈钢制造，结构简单，操作方便，维修容易，且操作费用低，设备的优点是过滤质量好、性能稳定。该机是我厂根据国外同类设备制造技术，结合国内实际状况和国际食品卫生标准研制开发的，主要用于果酒、果汁、饮料、酱油、糖浆、生物制药以及化工等方面液态制品的过滤。板框式纸板精滤机，若配以不同规格的精滤纸板，可对葡萄酒等进行精细过滤或除菌过滤板框的压紧系统采用手轮装置机械压紧；管路系统的管件和阀门均为卫生型结构，压力表为卫生型不锈钢膜片式结构；整机可任意移动；在过滤板组下面，配备接汁盘，既利于环境卫生，又大限度降低滤液损失。
双螺旋连续式压榨机的安装准备：
1 本机机架下部配有可移动的脚轮，便于移动作业，但需要放在平整的地面上.
2 检查各零件是否全无损坏，各紧固螺栓，粉末振动筛的维护，螺钉有无松动.
3 减速机加注足量的润滑油(参见其使用说明书)，传动箱加6-8升40号机油，喷塑振动筛配件，轴承座加注适量的润滑脂.
4 接通电源，点动运转，注意螺旋的转动方向是否正确.空转30分钟，检查各转动部位是否有异常现象和声响，运转是否平稳.
5 投料前，需对接触物料部分进行清洗并擦干，并注意将机器有效接地，以防出现漏电事故.
双螺旋连续式压榨机的安装与维护
安装：
1、安装前应清点零部件，除锈并擦洗干净。
2、安装时必须严格找正各部件中线，否则会导致设备机械磨损过大，甚至不能正常运行。
3、齿轮减速箱内使用HJ30号机械油，正常油位应保持在油标中心线上；（如齿轮箱内使用润滑脂时，应保持齿轮表面有足够的润滑脂）滚动轴承必须填加适量的润滑脂；输送螺旋与小筛体的轴衬在使用中不能添加润滑脂，仅靠工作时果汁润滑。
维护：
1、接通电源，开启减速机后，必须待调节弹簧将锥形体推到靠筛筒处，调节弹簧调到所需压力后方可进料.根据压榨物料的不同，调节弹簧的压力可根据排出残渣的干湿适当调整，直至排出皮渣湿度适当为止。
2、当压榨接近结束须停机时，应先降低调节弹簧压力，使皮渣将锥形体推开，然后停机，并将筛筒内残余皮渣清理干净。
3、如较长时间不使用，必须将机体内的残渣全部清理干净，振动筛，易锈部件涂油脂保护；并置于通风干燥处。
4、传动系统各轴承应定期注入润滑脂，齿轮箱应定期注入润滑油（润滑脂），主轴尾端转动部分可通过油杯加润滑脂润滑。
