玻璃铸造——系利用“窑烧铸造”，亦即在高温炉内完成浇铸，而非一般在室温下浇铸成型。窑炉铸造有煤气炉、天然气炉、电热炉等加温方式，其中以电热炉最为干净和易于控制。前述提到，在玻璃艺术创作完成脱蜡工序只占全工序的30%，进炉窑烧铸造，到徐冷成品完整出炉，也只是完成全工序的70%左右。当然全工序关键在窑铸过程，这才是真正的重头戏，考验着玻璃艺术创作的智慧和耐心。就好象恋爱的感觉，神秘、期许、变幻莫测。有时打开炉门，沙发背景墙，会让你大失所望，希望落空，满满一炉的作品、石膏、玻璃通通不见了，它们破碎了，躺在炉底，无声地哀嚎。此时你也只能无言以对，数天的汗水辛劳，全幻灭了。不过，有时成功的窑烧创作出炉后，那七彩变幻的作品，会让你兴奋莫名，满是丰收成功的喜悦。这就是玻璃艺术中脱蜡铸造法窑烧的难度和甘苦，非你亲自尝试，很难用笔墨言语形容。
细致小巧的耳环、坠饰小品，可将纹路、锐角、圆滑面，按原型雕塑细腻地表现出来。中型作品的镂空内雕、枝节交叉，一样是顺手掂来毫不费力。此工法更可表现出特大件作品的那种豪迈磅礴气势，如古铸钟鼎或大块浮雕面墙……等。这也是为何在所有玻璃加工工艺中，脱蜡铸造法是最为艰难的，而且也是最能将其他冷、热加工技法，所达不到的领域，软包背景墙，充分表现出来。脱蜡铸造与玻璃艺术创作者结合一体，正似天马行空，尽情挥洒。
除了上述的脱蜡环节外，耐火石膏质量、玻璃料的适用性，也是影响窑铸玻璃成败的重要因素。普通钠钙玻璃、钾玻璃等比重较轻，所以不合适窑铸。英国人GeorgeRavenscvoft于1676年发明含氧化铅（PbO）的玻璃，称为水晶，也就是铅玻璃，统称水晶玻璃。随着金属氧化物的配比不同，所呈现的效果亦不同。如加入氧化钴，用以制造蓝色；二氧化锰，使玻璃呈现紫色；加入重铬酸钾，玻璃会呈现绿色；加入氧化钛、氧化铈呈现黄色等。水晶玻璃的折射率高，易于烧铸，硬度较软，罗源背景墙，适合加工。更利于后续切割、研磨、抛光等冷工艺制作，瓷砖背景墙，除水晶玻璃的适用性之外，还需注意玻璃料的“间容性”。从玻璃石英砂产地的不同，或所添加的金属氧化物配比不同，其内部的膨胀系数——亦即应力就可能不同，也就会产生排斥作用。一旦熔铸在一起，即使你窑铸的升温曲线和降温曲线都计算得相当准确，作品仍有可能在开炉时从内部崩裂，或在拆模、冷加工过程崩裂，甚至作品加工完成、后摆在室内时，突然无声无息地再从内部崩裂，这是需要特别注意的。
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