双螺旋连续式压榨机的安装与维护
安装：
1、安装前应清点零部件，除锈并擦洗干净。
2、安装时必须严格找正各部件中线，否则会导致设备机械磨损过大，甚至不能正常运行。
3、齿轮减速箱内使用HJ30号机械油，正常油位应保持在油标中心线上；（如齿轮箱内使用润滑脂时，螺旋榨汁机厂家，应保持齿轮表面有足够的润滑脂）滚动轴承必须填加适量的润滑脂；输送螺旋与小筛体的轴衬在使用中不能添加润滑脂，仅靠工作时果汁润滑。
维护：
1、接通电源，开启减速机后，必须待调节弹簧将锥形体推到靠筛筒处，调节弹簧调到所需压力后方可进料.根据压榨物料的不同，调节弹簧的压力可根据排出残渣的干湿适当调整，直至排出皮渣湿度适当为止。
2、当压榨接近结束须停机时，应先降低调节弹簧压力，使皮渣将锥形体推开，然后停机，并将筛筒内残余皮渣清理干净。
3、如较长时间不使用，必须将机体内的残渣全部清理干净，易锈部件涂油脂保护；并置于通风干燥处。
4、传动系统各轴承应定期注入润滑脂，齿轮箱应定期注入润滑油（润滑脂），草莓酱榨汁机，主轴尾端转动部分可通过油杯加润滑脂润滑。
液压式不锈钢卧式压榨机，液压压榨机，液压筒式压榨机
液压压榨机用于少量纤维质或有粘性的其宏观世界物料的固液分离作业.如豆腐渣、粉碎后的芦荟、餐厨垃圾、冷冻水果、发酵后的苹果和梨等含少量纤维的物料提汁，螺旋榨汁机，也用于除过枝或含少量小枝的沙棘果的连续榨汁
本机属于液压缸式连续压榨机。由机架、筛筒、液压系统和油泵以及电器控制部分等组成。
物料进入液压压榨机后，由筛筒内部液压缸1（见图）移动至筛筒出口处左右，然后液压缸2（见图）开始相对移动，进行对物料的挤压，汁液由网孔流出，挤压完成后，液压缸2向后运动，液压缸1继续向前运动继而把物料推出压榨机筛筒，整个压榨过程结束。
葡萄除梗破碎机的主要结构：
本设备主要由进料、除梗、破碎、输浆、机架等部分组成。
1． 进料装置：
进料装置位于除梗装置的前端，主要部件为一输送螺旋，机械式无级调速，与除梗装置同一动力。可根据不同的葡萄品种调节进料速度，猕猴桃螺旋榨汁机，以达到满意的除梗效果。（JCP——5型不带无级调速器）
2． 除梗装置：
由除梗轴、除梗转筛和伟动系统组成。除梗轴上安装有呈螺旋状分布的除梗叶片。除梗转筛由不锈钢板冲孔成形，前段孔径28mm，后段孔径20mm，它的作用是将果、梗分离，并将梗枝排出机外。
除梗装置传动系统位于机架前端，由蜗轮无级调速减速机通过链轮链条驱动。
3． 破碎装置位于除梗转筛下部，由两组破碎辊组成。两辊间隙可在4——15mm之间任意调节，破碎装置与机架由铰链联接，快开把手锁紧，将锁紧螺母松开，即可拉开清洗。
4． 输浆泵：
输浆泵为单螺杆泵，它装在破碎装置下面，与主机不相联，既便于清洗又减小了主机工作时的振动。
5． 机架：
机架是联接设备各部分的支承件，全部由优质不锈钢制造。
