双螺旋连续式压榨机的安装与维护
安装：
1、安装前应清点零部件，除锈并擦洗干净。
2、安装时必须严格找正各部件中线，否则会导致设备机械磨损过大，甚至不能正常运行。
3、齿轮减速箱内使用HJ30号机械油，正常油位应保持在油标中心线上；（如齿轮箱内使用润滑脂时，应保持齿轮表面有足够的润滑脂）滚动轴承必须填加适量的润滑脂；输送螺旋与小筛体的轴衬在使用中不能添加润滑脂，仅靠工作时果汁润滑。
维护：
1、接通电源，开启减速机后，必须待调节弹簧将锥形体推到靠筛筒处，调节弹簧调到所需压力后方可进料.根据压榨物料的不同，调节弹簧的压力可根据排出残渣的干湿适当调整，直至排出皮渣湿度适当为止。
2、当压榨接近结束须停机时，应先降低调节弹簧压力，螺旋压榨机厂家直销，使皮渣将锥形体推开，然后停机，并将筛筒内残余皮渣清理干净。
3、如较长时间不使用，必须将机体内的残渣全部清理干净，易锈部件涂油脂保护；并置于通风干燥处。
4、传动系统各轴承应定期注入润滑脂，齿轮箱应定期注入润滑油（润滑脂），主轴尾端转动部分可通过油杯加润滑脂润滑。
振动筛分、旋振筛、振动筛、震动筛、圆形振动筛、圆振筛、多层筛分机、筛粉机、振动过滤机又名三次元振动筛分?过滤机，三次元振动筛分过滤机/旋振筛多次技术改进，三次元振动筛分过滤机/旋振筛采用新型专用动力源(振动电机/震动电机），三维动力更加突出，使三次元振动筛分过滤机/旋振筛应用范围扩展至：不管干的、湿的、精细的、粗糙的、重的、轻的、0～400目都可以筛分，液体的、浆状的、0～600目都可以过滤。三次元振动筛分过滤机/旋振筛配有清网装置，堵网几率降至较低，从而使筛分速度快、筛分精度高，筛分产量大大提高；而且三次元振动筛分过滤机/旋振筛针对行业有专业独特设计：如加缘式振动筛、闸门式振动筛、强力型振动筛、密封型振动筛等振动筛，同时有多种网架结构设计，让顾客对振动筛有更多的选择。
振动筛分机的基本原理:
利用电机轴上下安装的重锤（不平衡重锤），将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面，使物料在筛面上做外扩渐开线运动，故该系列振动筛称之为旋振动筛。旋振筛具有物料运行的轨迹长，筛面利用率高等优点，调节上、下两端重锤的相位角，可改变物料在筛面上的运动轨迹.可以对物料进行精筛分、概率筛分等。
旋振筛主要特点：
1、计精巧耐用，任何粉类、粘液均可筛分。
2、换网容易、操作简单、清洗方便。
3、网孔不堵塞、粉末不飞扬、可筛至500目或0.028mm。
4、杂质、粗料自动排出，可以连续作业。
5、独特网架设计，筛网使用时间长久，换网快只需3-5分钟。
6、体积小，不占空间移动方便。
7、筛机可以达到五层，建议使用三层。
葡萄除梗破碎机的主要结构：
本设备主要由进料、除梗、破碎、输浆、机架等部分组成。
1． 进料装置：
进料装置位于除梗装置的前端，主要部件为一输送螺旋，机械式无级调速，与除梗装置同一动力。可根据不同的葡萄品种调节进料速度，以达到满意的除梗效果。（JCP——5型不带无级调速器）
2． 除梗装置：
由除梗轴、除梗转筛和伟动系统组成。除梗轴上安装有呈螺旋状分布的除梗叶片。除梗转筛由不锈钢板冲孔成形，前段孔径28mm，锯末高效螺旋压榨机，后段孔径20mm，螺旋压榨机，它的作用是将果、梗分离，并将梗枝排出机外。
除梗装置传动系统位于机架前端，由蜗轮无级调速减速机通过链轮链条驱动。
3． 破碎装置位于除梗转筛下部，螺旋压榨机配件，由两组破碎辊组成。两辊间隙可在4——15mm之间任意调节，破碎装置与机架由铰链联接，快开把手锁紧，将锁紧螺母松开，即可拉开清洗。
4． 输浆泵：
输浆泵为单螺杆泵，它装在破碎装置下面，与主机不相联，既便于清洗又减小了主机工作时的振动。
5． 机架：
机架是联接设备各部分的支承件，全部由优质不锈钢制造。
