葡萄除梗破碎机的主要结构：
本设备主要由进料、除梗、破碎、输浆、机架等部分组成。
1． 进料装置：
进料装置位于除梗装置的前端，主要部件为一输送螺旋，机械式无级调速，与除梗装置同一动力。可根据不同的葡萄品种调节进料速度，以达到满意的除梗效果。（JCP——5型不带无级调速器）
2． 除梗装置：
由除梗轴、除梗转筛和伟动系统组成。除梗轴上安装有呈螺旋状分布的除梗叶片。除梗转筛由不锈钢板冲孔成形，前段孔径28mm，后段孔径20mm，它的作用是将果、梗分离，并将梗枝排出机外。
除梗装置传动系统位于机架前端，由蜗轮无级调速减速机通过链轮链条驱动。
3． 破碎装置位于除梗转筛下部，由两组破碎辊组成。两辊间隙可在4——15mm之间任意调节，破碎装置与机架由铰链联接，快开把手锁紧，将锁紧螺母松开，即可拉开清洗。
4． 输浆泵：
输浆泵为单螺杆泵，它装在破碎装置下面，与主机不相联，既便于清洗又减小了主机工作时的振动。
5． 机架：
机架是联接设备各部分的支承件，全部由优质不锈钢制造。
双螺旋的使用与维护
1 投料前，应将锥形体与出料口封闭，振动筛长方形振动筛，通过螺母适当调节压力弹簧预紧力，化工振动筛，当渣皮形成渣阻后，检查压榨效果，再适当调节弹簧的压紧程度和位置，以达到满意的压榨效果.
2 投料时，应防止异物和其它东西进放机器.特别注意直径超过8mm的果枝应除去，以免损坏筛筒.投料应尽可能的均匀，这样能使效果更佳.
3.压榨结束时，应提前放松弹簧，振动筛，使锥形体在果渣的推动下移动，后面的果渣不至于压实，便于清除.较长时间不用时，应将机器内清洗干净，易锈部位应涂上油脂保护.
4.传动系统和传动部位，轴承等定期加注润滑油或润滑脂，工作时应注意其温升不得超过室温35.5C.
板框式过滤机，过滤机，板框过滤机，纸板过滤机板框式过滤机
本设备采用优质不锈钢制造，结构简单，操作方便，维修容易，且操作费用低，设备的优点是过滤质量好、性能稳定。该机是我厂根据国外同类设备制造技术，结合国内实际状况和国际食品卫生标准研制开发的，粉末振动筛的维护，主要用于果酒、果汁、饮料、酱油、糖浆、生物制药以及化工等方面液态制品的过滤。板框式纸板精滤机，若配以不同规格的精滤纸板，可对葡萄酒等进行精细过滤或除菌过滤板框的压紧系统采用手轮装置机械压紧；管路系统的管件和阀门均为卫生型结构，压力表为卫生型不锈钢膜片式结构；整机可任意移动；在过滤板组下面，配备接汁盘，既利于环境卫生，又大限度降低滤液损失。
