三、故障管理：
1、通过了解设备技术状态劣化原因：加强对维修队伍的技术水平的提升培训，加强维修中的经验交流，机械手，提高维修水平，共同探讨和进行技术改造，进行源头的技术劣化消除。
2、发现设备管理工作的薄弱环节，加强对设备的环境进行重视与改善，加强操作员工清洁维护保养，机械手，加强维修人员的定期维护、调整，并从制度上加以明确和督促落实。
3、掌握设备故障和磨损规律；加强员工对每天点检的异常信息的记录与分析，加强员工维修作业记录的规范统计，落实专责对该设备备件申报和质量检验工作，全面落实维修人员的设备故障管家责任，达到其主人翁的对设备故障管理和对磨损规律挖掘，尽可能的将故障消灭在萌芽状态，尽快减少设备故障强度率。
4、制订检修周期、检修计划和改进备件工作；结合生产的实际，根据日常的设备信息，制订检修周期、检修计划和改进维修工作，充分利用生产间隙，生产组织中的其他有效利用时间组织进行落实。
5、摸清故障对生产的影响及经济损失。
须由固定的人员来操作该包装机器设备，且须是经过厂家培训过的人员，能熟练掌握开机、操作流程，会简单的更改参数等；能够了解工作程序、操作模式、工作状态、常见故障排查和处理。日常维护必须保证让电脑仪表箱内外清洁干燥；定时检查接线端子没有松动、脱落现象。保证电路、气路畅通。
基本清洁包括：
1.停机后应及时须保证每班清洁下料口，使其不受腐蚀。
2.光电跟踪发光头，也即电眼，自动化机械手，也应定时清洁，保证光标跟踪的小误差。
3.机器上散落的物料，机械手配件，需及时清理，保持机件的干净。
4.定时打扫电控箱内的粉尘，以防接触不良等故障。
5.新装机械在使用一周内必须对传动和活动部件进行检查紧固，加油保养；以后每月必须定期检查维护；
基本维护：
1．定时检查包装机各部位螺钉，以免有松动现象。
2．注意电器部分的防水、防潮、防腐、防鼠。电控箱内及接线端子需保持干净，以防电气故障。
3.定时给包装机的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑。加注润滑油时，请注意不要将油滴在传动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带老化损坏。
机械手配件|机械手|康福特由福州康福特机械设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。福州康福特机械设备有限公司（www.fzkft.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为金属包装机械较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
