该控制系统要实现的是步进控制，可以选择使用一般PLC，用移位寄存器和移位指令宋编程，由于所需的I／O点数为15／6点，考虑机械手操作的工艺是固定的，PLC的I／O基本上可不留余量。考虑经济、维修等因素可选择F1／F2系列可编程控制器。
F1／F2系列PLC的CPU为8039单片机芯片，执行时间为12／步，F1系列容量为1K。F2系统容量为2K步。储存方式有机内RAM、EPROM、EEPROM。输入为直流24V。输出有继电器、晶体管和可控硅三种输出方式。
自贴合分切机全自动上市来，就不断取代了贴合分切机，成为印刷包装品印后加工并且提高劳动生产率的一个重要设备。这不仅仅是源于在更新换代上的优势，同时全自动贴合分切机设备自身高效、高质量和安全的优势也使得它备受广大包装印刷企业青睐，并拥有广阔的市场应用前景。
贴合分切机的制作步骤是首先是，调节刀座轴上的手轮，使刀座轴与刀片轴分离，松开刀片轴的固定装置，装上相应数量的刀片后重新将刀片轴固定好；
第二步是，福州工业机械手臂，将刀座轴的两侧的固定装置取下，取下刀座轴，按照分切计划所需分切产品的尺寸调节好刀座之间的距离；
第三步是，调节刀座轴上的手轮，使刀片轴上的刀片与刀座上的刀槽对齐，然后通过刀片轴上的手轮将刀片轴缓慢放下，在放下过程中注意刀片与刀槽的间隙，尽量使刀片居中放下，放下过程不能过快，以免刀片未放入刀槽而损伤刀片，将刀片全部入刀槽后，依次将刀片紧贴刀座固定。最后将刀片轴两端的固定螺丝固定，以免在高速运转或材料接头处刀片跑出刀槽。
第四步是，机械手，将固定放卷轴的两端的固定螺丝松开，福州机械手配件，将需要分切的材料装上并用螺丝固定好，调节好材料的位置，并加气固定。
第五步是，打开机器总电源。
第六步是，打开纠偏装置
第七步是，启动机器。
贴合分切机谨记在生产时需要注意一些细节，避免发生事故。1、开机前确保电压，电流，及液压等值的正确稳定。
2、机器准备运行之前，所有人员必须与机器保持一定的安全距离，确保人身安全后方可开机运行。
3、分切机在运行时，切忌用手触摸运行中的膜卷与辊芯，以免将手卷入，更不能触摸刀片，以免割伤，福州小型机械手臂，当刀片上沾有异物或废料时，需停机清理。
4、切忌用刀或硬物划伤，割伤各辊芯。
5、操作过程中如遇紧急情况，应立即按下急停按钮，然后处理异常。
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